Mit der wachsenden Nachfrage nach sowohl qualitativ hochwertigeren als auch sichereren Produkten wird das Falzen von Blechen zu einem immer häufigeren Vorgang an der Abkantpresse.Und bei so vielen Abkantpressen-Falzlösungen auf dem Markt kann die Bestimmung, welche Lösung für Ihren Betrieb die richtige ist, ein Projekt für sich sein.
Lesen Sie weiter unten, um mehr über die verschiedenen Arten von Falzwerkzeugen zu erfahren, oder erkunden Sie unsere Falzserie und lassen Sie sich von Experten beraten, welches das beste Falzwerkzeug für Ihre Anforderungen ist!
Entdecken Sie die Hemming-Serie
Was ist Blechfalzen?
Genau wie in der Bekleidungs- und Schneidereibranche beinhaltet das Säumen von Blechen das Falten einer Materiallage über eine andere, um eine weiche oder abgerundete Kante zu erzeugen.Es wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Kältetechnik, Möbelbau, Bürogeräteherstellung, Lebensmittelverarbeitungsgeräte sowie Regal- und Lagergeräte, um nur einige zu nennen.
In der Vergangenheit wurde das Falzen typischerweise bei Materialien im Bereich von 20 ga verwendet.bis 16ga.Baustahl.Mit den jüngsten Verbesserungen der verfügbaren Saumtechnologie ist es jedoch nicht ungewöhnlich, dass Säume auf 12 – 14 ga. und in seltenen Fällen sogar auf 8 ga.Material.
Das Falzen von Blechprodukten kann die Ästhetik verbessern, das Freilegen von scharfen Kanten und Graten in Bereichen beseitigen, in denen das Teil ansonsten gefährlich zu handhaben wäre, und dem fertigen Teil Festigkeit verleihen.Die Wahl der richtigen Falzwerkzeuge hängt davon ab, wie oft Sie säumen und welche Materialstärken Sie säumen möchten.
Hammer ToolsHammer-Werkzeug-Stanz-und-Matrizen-Falzen-Verfahren
max.Materialstärke: 14 Gauge
Ideale Anwendung: Am besten geeignet, wenn das Falzen selten und mit geringen Schwankungen in der Materialstärke durchgeführt wird.
Universelles Biegen: Nein
Hammerwerkzeuge sind die älteste Methode des Falzens.Bei diesem Verfahren wird die Kante des Materials mit einem Satz spitzer Winkelwerkzeuge auf einen eingeschlossenen Winkel von etwa 30° gebogen.Während des zweiten Arbeitsgangs wird der vorgebogene Flansch unter einem Satz von Abflachwerkzeugen abgeflacht, die aus einem Stempel und einer Matrize mit flachen Flächen bestehen, um den Falz zu erzeugen.Da für den Prozess zwei Werkzeugeinstellungen erforderlich sind, werden Hammerwerkzeuge am besten als budgetfreundliche Option für seltene Falzvorgänge reserviert.
max.Materialstärke: 16 Gauge
Ideale Anwendung: Am besten geeignet für gelegentliches Säumen dünner Materialien.Ideal für gecrashte Säume.
Universelles Biegen: Ja, aber eingeschränkt.
Die Kombination aus Stempel und Matrize (oder U-förmigen Falzmatrizen) verwendet einen spitzen 30°-Stempel mit einer Abflachbacke an der Vorderseite und einer U-förmigen Matrize mit einer breiten flachen Oberfläche an der Oberseite.Wie bei allen Falzmethoden besteht die erste Biegung darin, eine Vorbiegung von 30° zu erzeugen.Dies wird dadurch erreicht, dass der Stempel das Material in die U-förmige Öffnung an der Matrize treibt.Das Material wird dann oben auf die Matrize gelegt, wobei der vorgebogene Flansch nach oben zeigt.Der Stempel wird erneut nach unten in die U-förmige Öffnung an der Matrize getrieben, während die Abflachbacke an dem Stempel die Abflachstufe durchläuft.
Aufgrund der Tatsache, dass die U-förmige Falzmatrize unterhalb des Bereichs, in dem der Abflachvorgang stattfindet, eine massive Stahlwand aufweist, eignet sich die hohe Belastbarkeit dieser Konstruktion sehr gut zur Erzeugung von „Quetschsäumen“.Durch den Einsatz eines spitzen Stempels für die Vorbiegung können U-förmige Falzmatrizen auch für universelle Biegeanwendungen eingesetzt werden.
Der Nachteil dieses Designs besteht darin, dass die Abflachbacke, da sie sich an der Vorderseite des Stempels befindet, ziemlich flach sein muss, um eine Störung des Materials zu vermeiden, wenn es nach oben schwingt, um die 30-Grad-Vorbiegung zu erzeugen.Diese geringe Tiefe macht das Material anfälliger dafür, während der Glättphase aus der Glättbacke zu rutschen, was zu erheblichen Schäden an den Fingern des Hinteranschlags der Abkantpresse führen kann.Normalerweise sollte dies ein Problem sein, es sei denn, das Material ist verzinkter Stahl, hat Öl auf der Oberfläche oder wenn der vorgebogene Flansch in einem eingeschlossenen Winkel gebogen ist, der größer (offener) als 30° ist.
Zweistufiges Falzwerkzeug (gefedert)Federfalzverfahren
max.Materialstärke: 14 Gauge
Ideale Anwendung: Für seltene bis mäßige Falzanwendungen bei verschiedenen Materialstärken.
Universelles Biegen: Ja
Mit zunehmender Leistungsfähigkeit von Abkantpressen und Software wurden zweistufige Falzwerkzeuge sehr beliebt.Bei Verwendung dieser Matrizen wird das Teil mit einem 30°-Spitzwinkelstempel und einer Falzmatrize mit einer 30°-Spitzwinkel-V-Öffnung gebogen.Die oberen Abschnitte dieser Matrizen sind federbelastet und während der Abflachungsphase wird das vorgebogene Material zwischen einem Satz Abflachbacken an der Vorderseite der Matrize platziert und die obere Abflachbacke wird durch den Stempel während des Hubs nach unten getrieben RAM.Dabei wird der vorgebogene Flansch abgeflacht, bis die Vorderkante mit dem flachen Blech in Kontakt kommt.
Obwohl sie schnell und hochproduktiv sind, haben zweistufige Falzwerkzeuge ihre Nachteile.Da sie eine federbelastete Oberseite verwenden, müssen sie genügend Federdruck haben, um das Blatt zu halten, ohne auch nur das geringste zu fallen, bis die erste Biegung beginnt.Andernfalls könnte das Material unter die Finger des Hinteranschlags rutschen und diese bei der ersten Biegung beschädigen.Außerdem benötigen sie eine V-Öffnung, die der sechsfachen Materialstärke entspricht (dh bei einer Materialstärke von 2 mm benötigen federbelastete Falzstempel eine V-Öffnung von 12 mm).
Niederländische Biegetische / FalztischeDiagramm-des-niederländischen-Biegetisch-Falzprozesses
max.Materialstärke: 12 Gauge
Ideale Anwendung: Ideal für häufige Falzarbeiten.
Universelles Biegen: Ja.Die vielseitigste Option sowohl zum Falzen als auch zum universellen Biegen.
Die wohl modernste und produktivste Weiterentwicklung der Falzwerkzeuge ist der „Dutch-Biegetisch“, der auch einfach als „Falztisch“ bezeichnet wird.Ähnlich wie die federbelasteten Falzmatrizen verfügen niederländische Biegetische über einen Satz Abflachbacken an der Vorderseite.Im Gegensatz zu den federbelasteten Falzstempeln werden die Flachbacken eines Dutch-Biegetisches jedoch über Hydraulikzylinder gesteuert.Die Hydraulikzylinder ermöglichen das Falzen unterschiedlichster Materialstärken und -gewichte, da die Frage des Federdrucks entfällt.
Dutch-Biegetische, die gleichzeitig als Matrizenhalter dienen, bieten auch die Möglichkeit, 30-Grad-Matrizen auszutauschen, was ebenfalls zu ihrer Fähigkeit beiträgt, eine Vielzahl von Materialstärken zu säumen.Das macht sie extrem vielseitig und führt zu einer drastischen Verkürzung der Rüstzeit.Die Möglichkeit, die V-Öffnung zu ändern, kombiniert mit der Möglichkeit, die Hydraulikzylinder zum Schließen der Glättbacken zu verwenden, macht es auch möglich, das System als Matrizenhalter zu verwenden, wenn es nicht für Falzanwendungen verwendet wird.
Dickere Materialien säumen Bewegliches-Abflach-Unterwerkzeug-mit-Rollen
Wenn Sie Materialien dicker als 12 ga. säumen möchten, benötigen Sie ein bewegliches Glättungsunterwerkzeug.Ein sich bewegendes Unterwerkzeug zum Abflachen ersetzt das traditionelle untere Abflachwerkzeug, das in einer Hammerwerkzeuganordnung verwendet wird, durch eine Matrize mit Rollenlagern, die es dem Werkzeug ermöglichen, die Seitenlast zu absorbieren, die in einer Hammerwerkzeuganordnung erzeugt wird.Durch das Absorbieren der seitlichen Belastung ermöglicht das sich bewegende Abflachungsunterwerkzeug Materialien mit einer Dicke von bis zu 8 ga.auf einer Abkantpresse gesäumt werden.Wenn Sie Materialien dicker als 12 ga. säumen möchten, ist dies die einzige empfohlene Option.
Letztendlich ist kein Falzwerkzeug für alle Falzanwendungen geeignet.Die Wahl des richtigen Falzwerkzeugs für Abkantpressen hängt davon ab, welche Materialien Sie biegen möchten und wie oft Sie falzen werden.Berücksichtigen Sie den Dickenbereich, den Sie biegen möchten, sowie die Anzahl der Einstellungen, die erforderlich sind, um alle erforderlichen Arbeiten abzuschließen.Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Falzlösung für Ihren Betrieb am besten geeignet ist, wenden Sie sich für eine kostenlose Beratung an Ihren Werkzeugverkäufer oder an WILA USA.
Postzeit: 12. August 2022